1 比強度高

僅為鋼的 60 ％，鈦合金的密度一般在 4.5g/cm3 左右。純鈦的強度才接近普通鋼的強度，一些高強度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強度。因此鈦合金的比強度 ( 強度 / 密度 ) 遠大于其他金屬結(jié)構(gòu)資料，見表 7-1 可制出單位強度高、剛性好、質(zhì)輕的零、部件。目前飛機的發(fā)動機構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。

2 熱強度高

中等溫度下仍能保持所要求的強度 , 使用溫度比鋁合金高幾百度?？稍?450 500 ℃ 的溫度下長期工作這兩類鈦合金在 150 ℃ ～ 500 ℃范圍內(nèi)仍有很高的比強度，而鋁合金在 150 ℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達 500 ℃ ，鋁合金則在 200 ℃以下。

3 抗蝕性好

其抗蝕性遠優(yōu)于不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強；對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。 鈦合金在濕潤的大氣和海水介質(zhì)中工作。

4 低溫性能好

仍能保持其力學性能。低溫性能好 , 鈦合金在低溫和超低溫下。間隙元素極低的鈦合金 , 如 TA 7, -253 ℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)資料。

5 化學活性大

與大氣中 O N H CO CO2 水蒸氣、氨氣等產(chǎn)生強烈的化學反應。含碳量大于 0.2 ％時，鈦的化學活性大。會在鈦合金中形成硬質(zhì) TiC 溫度較高時，與 N 作用也會形成 TiN 硬質(zhì)表層； 600 ℃以上時，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升，也會形成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生的硬脆表層深度可達 0.1 0.15 mm 硬化水平為 20 ％～ 30 ％。鈦的化學親和性也大，易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。

6 導熱系數(shù)小、彈性模量小

不宜制作細長桿和薄壁件，鈦的導熱系數(shù)λ =15.24W/ m.K 約為鎳的 1/4 鐵的 1/5 鋁的 1/14 而各種鈦合金的導熱系數(shù)比鈦的導熱系數(shù)約下降 50 ％。鈦合金的彈性模量約為鋼的 1/2 故其剛性差、易變形。切削時加工表面的回彈量很大，約為不銹鋼的 2 3 倍，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結(jié)磨損。